1．转动其外圈并仔细冲洗保持架、滚动体和滚道的交界处，要求将任何隐蔽部位残留的原先油迹彻底清洗掉。圆柱滚子轴承在清洗洁净后应将所附清洗油淋干，放在衬有洁净中性衬纸的工作台上晾干，或在远红外烘箱中缓缓烘干。自清洗油淋干后以至晾干或烘干，整个过程中不得转动轴承套圈、坚持架或任何滚动元件。 轴承在即将交付惯例检查之前才可去除其油封包装 , 并将其浸入含有 3％ 机油的洗涤汽油或无酸煤油中。
　2．应按规定滴入润滑油并立即交付检查，已晾干或烘干的轴承。此时轴承外表面无油膜保护，整个检查过程中均不得直接触及人手皮肤，操作者应戴上洁净手套，或手上涂以防锈剂，但必须避免手上的防锈剂混入轴承的滚动外表，否则会使测量结果发生偏差。
　3．应立即交付使用或进行防锈库存处理，整个检查过程也应抓紧完成 , 轴承在检查完毕后。以免历时过久引起锈蚀。注意利用不加机油的纯汽油清洗也会引起锈蚀。
  4．已晾干或烘干的圆柱滚子轴承，应按规定滴入润滑油并立即交付检查，此时timken轴承外表面无油膜保护，在整个检查过程中均不得直接触及人手皮肤，操作者应戴上洁净手套，或手上涂以防锈剂，但必须避免手上的防锈剂混入轴承的滚动表面，否则会使测量结果发生偏差。
  5.轴承在检查完毕后，应立即交付使用或进行防锈库存处理，整个检查过程也应抓紧完成,以免历时过久引起锈蚀。注意利用不加机油的纯汽油清洗也会引起锈蚀。
  6.轴承在进行检查之前还些须与检查所用的量块、标准件以及测量仪器共同放置在检查场所内的一块金属板上，这样可较快地使这些物件的温度均一化和室温化。
根据圆柱滚子轴承损伤产生的原因，认真分析，才能很好地加以预防。
1、轴承应妥善保管，轴承切勿雨淋及潮湿，以免锈蚀，严禁磕碰伤等。
2、应根据负荷的大小、方向及性质等合理选择轴承类型、配置及精度。
3、根据轴承在机器设备上的使用情况，合理地选用轴承与轴承座、轴承与轴的配合性质及公差等级。
4、避免电流通过轴承，以防产生电蚀。
5、对于重要的精密轴承在使用中应该有较好的环境，防止附近冲床等的强烈振动对轴承的振蚀。
6、对有残磁的轴承应进行退磁，防止金属碎屑的吸附。
7、避免轴承内外圈与其他接触部件的相对滑动引起摩擦造成的发热。
8、做好装配前的准备工作。
（1）根据timken轴承类型、结构、尺寸和配合性质，选择适当的装配方法和工具。
（2）检查轴承组合件装配表面的加工质量，包括尺寸公差、形位公差及表面粗糙度等。如有锈蚀、表面碰伤等缺陷要认真去除。
（3）不允许把轴承当量规去测量轴颈或轴承座孔的精度。更不得在轴承上倒角、磨槽等，这样不仅容易使轴承变形，而且切屑也容易进入轴承中使轴承损坏。
（4）新圆柱滚子轴承在装配前必须仔细清洗，清洗后的轴承不能直接放在平台上