(1)在圆柱滚子轴承安装之前，应该用适当的测量工具按设计图纸上的技术要求规定，检查轴和座孔以及有关零件的加工质量(如尺寸精度、形状精度和表面粗糙度等)。
    (2)轴和轴承座孔的装配表面上如有碰伤、毛刺、锈斑或固体微粒(如磨屑、砂粒、泥土)等存在，不仅会使圆柱滚子轴承安装困难并使安装位置不正确，而且固体微粒如落入圆柱滚子轴承内就会起研磨作用，当圆柱滚子轴承旋转时就会磨伤或擦伤圆柱滚子轴承的工作表面，所以在安装之前必须仔细加以检查，如发现有上述缺陷，应加以修正。例如利用油锉除去毛刺、凸起碰痕、锈斑，并用细砂布打光，又如清洗固体微粒、污物等。
   (3)应将装配表面用洁净的汽油、煤油、甲苯或二甲苯等溶液清洗洁净，并用洁净的抹布擦干，再涂上薄薄一层润滑油，这样可使安装操作更方便。
    (4)临安装时打开圆柱滚子轴承封装，将它浸入上述汽油等液体中以手轻缓地转动，要保证保持架，滚动体以及滚道表面的封装油彻底被清洗洁净。
    (5)清洗大量圆柱滚子轴承时，先用温度为90～100℃的热机油淋烫以使封装油熔化，同时用无缝口且不落屑的工具挖净全部旧油，再淋烫几分钟，然后用煤油冲洗去机油，最后再用汽油清洗一遍。清洗洁净后，应戴上薄膜手套将圆柱滚子轴承放在工作台上的洁净的布上或纸上晾干。
    (6)注意带密封圆柱滚子轴承不可用本法清洗，密封的内部应保持原样不可清洗。

轴承是精密部件，在使用时需要慎重进行。不管使用多么高性能的圆柱滚子轴承，假如使用不当，将无法得到预期的高性能。以下是一些轴承的使用注意事项。
一、保持轴承及其附近环境的清洁
　即使肉眼看不见的细微灰尘进入轴承，也会增加轴承的磨损，振动和噪声。圆柱滚子轴承以及其周边附件应保持清洁，尤其是灰尘和污物,工具和工作环境都必需保持干净。
二、使用安装时要认真仔细
　不准强力冲压，不准用锤直接敲击轴承，不准通过滚动体传递压力。
三、使用合适、正确的安装工具
　尽可能使用专用工具，如专用加热器和的拉拔器工具等，极力避免使用布类和短纤维之类的东西。
四、防止轴承的锈蚀
　直接用手拿取轴承时，一定要洗去手上的汗液，并且涂上优质矿物油后再进行操作，在雨季和夏季特别要注意防锈。不过，在一些特殊的操作条件下，圆柱滚子轴承可以获得较长于传统计算的寿命，尤其是在轻负荷的情况下。这些特殊的操作前提就是，当滚动面（轨道及滚动件）被一润滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能导致的表面破坏。事实上，在理想的前提下，所谓永久轴承寿命是可能的。
　影响轴承使用寿命的因素有很多，大致可分为使用因素和内在因素。
　使用因素主要是指安装调整、使用保养、维护修理等是否符合技术要求。安装条件是使用因素中的首要因素之一，因安装不合适而导致整套圆柱滚子轴承各零件之间的受力状态发生变化，轴承在不正常的状态下运转并提早结束使用寿命。内在因素主要是指结构设计、制造工艺和材料质量等决定轴承质量的三大因素。
　轴承的制造一般要经过多道加工工序。各加工工艺的合理性、先进性、稳定性也会影响到轴承的寿命。其中影响成品圆柱滚子轴承质量的热处理和磨削加工工序，与轴承的失效有着更直接的关系。